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空心砖机设备时都喜欢那种自动程度较高的设备，设备自动化是配电柜对整个设备运行进行的操作。该方式既方便又可大大节省人力，在众多的机械设备中得到了推广。空心砖机的配电柜作为控制终端，作用不言而喻。在生产初期空心砖机操作人员要对配电柜的操作和连接进行一定的学习，且在生产中也要不断的积累操作经验，更好的提升我们的操作水平。
空心砖机的配电柜操作主要学习内容有：
1）每次开机应先检查电源是否连接好。电源为380V三项四线制交流电源，合上电控柜断路器，大型空心砖机图片，各电压显示电压是否正常，PLC、文本显示器、限位开关有无损坏、松动。
2）接板机、分料机、码板机、这些旋钮都是动作开到位自动停，拨料机、下振、这些旋钮都是按住动作，松开停止（急停和手动/自动旋钮除外）。
3）用不戴手套干净裸指点文本显示器，不得用硬物件檫刮、敲打屏幕。
4）雷雨天气停止生产，关闭所有电源。电控箱应良好接地。
空心砖机是用来生产空心砖的，空心砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的再利用，环保节能，比如炉渣、矿渣、建筑垃圾等大家都认为的垃圾，通过空心砖机高压压制出空心砖，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。投资小、见效快，是目前很多投资者的热门行业。下面九胜给大家讲一下空心砖机压制空心砖的配方。
空心砖配方、免烧粘土空心砖，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型砖。生产工艺如下：
一、原料选择
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，大型空心砖机图片，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂 土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
二、工艺操作
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土空心砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土空心砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土空心砖自然养护7天后就可出厂。
墙体材料改革在我国各地持续展开，各种节能环保的新型墙体材料如火如荼的迅速发展壮大起来。国家扶持和鼓励新型墙材企业发展，加快了节能减排资源综合利用。同时也使我国墙体材料的发展进入了新的历史阶段。
空心砖机的投产使用在保护了我国珍贵的土地资源外，也实现了资源的重新利用。比如在传统行业中被大家认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，在空心砖机的生产中都可作为生产原料。通过空心砖机设备就可以将它们转化为空心砖。从而实现资源的回收利用，这也是国家出台相关政策，大型空心砖机图片，大力扶持发展空心砖市场的原因。另外，空心砖在强度上还远远**过了传统的粘土砖强度，各项性能指标均**过粘土砖。空心砖在墙体材料改革中的优势总结起来有三点：
1、空心砖机采用蒸压工艺，产量大，效率高，能源利用率高，体现了节能概念。
2、保护土地资源。传统的红烧砖是以土壤为主要原料，而空心砖机主要以粉煤灰、砂子、建筑垃圾等为主要原料，减少土壤的使用量。
3、保护环境。在烧制砖的过程中释放大量有害气体。而空心砖机采用蒸压工艺生产的空心砖不用烧制，不存在有害气体的产生。
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主要经营免烧砖机、透水砖机、水泥制砖机、空心制砖机、砖机**上板机。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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